হোম এবং বিদেশে আসফেরিক অপটিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি উন্নয়ন

একটি: Aspherical অপটিক্যাল উপাদান ভূমিকা

Aspherical অপটিক্যাল উপাদান একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অপটিক্যাল উপাদান। সাধারণত ব্যবহার করা হয় পারবোলিক আয়না, হাইপারবোলিক মিরর, এ্যালিপসিয়াল মিরর, এবং মত। এফেরিকাল অপটিক্যাল উপাদান গোলাকার অপটিক্সের জন্য অদ্ভুত ইমেজিং মানের অর্জন করতে পারে। তারা অপটিক্যাল সিস্টেমে অনেক অপরাজনীতি, ইমেজ মান উন্নত করতে এবং সিস্টেম সনাক্তকরণের ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। এটি ব্যবহার করা যেতে পারে এক বা একাধিক অ-গোলাকার অংশগুলি একাধিক গোলাকার অংশগুলিকে প্রতিস্থাপন করে, উপকরণের গঠনকে সহজতর করে, খরচ কমানো এবং উপকরণের ওজন কমাতে কার্যকরভাবে কার্যকরী করে।

সামরিক ও বেসামরিক অপটিক্যাল পণ্যগুলিতে আচ্ছাদিত অপটিক্যাল উপাদানগুলির প্রয়োগ ব্যাপক, যেমন ক্যামেরা লেন্স এবং ভিউফাইন্ডারস, টেলিভিশন ক্যামেরা টিউব, জুম লেন্স, মুভি প্লেব্যাক লেন্স, স্যাটেলাইট ইনফ্রারেড টেলিস্কোপ, ভিডিও রেকর্ডার লেন্স, ভিডিও এবং অডিও রেকর্ডিং ডিস্ক ইত্যাদি। পড়া মাথা, বারকোড পড়া মাথা, অপটিক্যাল ফাইবার যোগাযোগ ফাইবার সংযোগকারী, চিকিৎসা সরঞ্জাম, ইত্যাদি

দ্বিতীয়: বিদেশী অ- গোলাকার অংশ জন্য অতি - স্পষ্টতা যন্ত্র প্রযুক্তি স্থিতি কো

কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ একক পয়েন্ট হীরা বাঁক প্রযুক্তি, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ নাকাল প্রযুক্তি, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ আয়ন মরীচি গঠন প্রযুক্তি, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ অতিপ্রাচুর্য: 1980 এর দশক থেকে, নতুন aspheric অতি - স্পষ্টতা মেশিন প্রযুক্তির বিভিন্ন হয়েছে। স্পষ্টতা মসৃণতা প্রযুক্তি এবং aspherical পৃষ্ঠ কপি করা প্রযুক্তি, ইত্যাদি, এই প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি মূলত বিভিন্ন aspherical আয়না প্রক্রিয়াকরণ বিদ্যমান যে সমস্যার সমাধান। প্রথম চারটি পদ্ধতি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে। তারা সব উচ্চ machining নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতা আছে, এবং ভর উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।

Aspherical অংশ machined হয়, উপাদান যেমন বস্তু, আকৃতি, নির্ভুলতা, এবং machined অংশ ভাঁজ ব্যাস হিসাবে বিবেচনা করা হয়। তামা ও অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম উপকরণের জন্য, একক পয়েন্ট হিরের কাটিন (এসপিডিটি) ব্যবহার করে সুপারফিনিশিং করা যায়। বা প্লাস্টিক, ইত্যাদি, বর্তমানে তার ছাঁচ প্রথম অতি - স্পষ্টতা প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার, এবং তারপর আচ্ছাদিত অংশ উত্পাদন করার জন্য গঠন পদ্ধতি ব্যবহার। অন্যান্য উচ্চ-কঠোরতা ভঙ্গুর বস্তুগুলির জন্য, এটি প্রধানত অতি-স্পষ্টতা নাকাল এবং অতি - স্পষ্টতা, নাকাল, মসৃণতা এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে। প্রক্রিয়াকৃত, অতিরিক্ত। এছাড়াও আয়ন মরীচি মসৃণতা হিসাবে aspherical অংশ জন্য বিশেষ প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল আছে।

অনেক বিদেশী কোম্পানীর একাধিক নির্ভুলতা বাঁকানো, পিষন করা, নাকাল এবং মসৃণকরণ প্রক্রিয়ার সমন্বয় করা হয়েছে এবং উন্নতমানের স্পষ্টতা কম্পোজিট প্রসেসিং সিস্টেম যেমন ননফরম -300, ন্যানোফরম২50, রেনপনউমো, নানসেনসেট দ্বারা নির্মিত সিউপই, এএনএএন 60-3 ডি, জাপানের ইউএলপি দ্বারা উন্নত। একটি 100A (এইচ) একটি যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ ফাংশন আছে, যাতে aspherical অংশে প্রক্রিয়াকরণের আরো নমনীয় হতে পারে।

তৃতীয়: চীন মধ্যে অ-গোলাকার অংশ জন্য অতি - স্পষ্টতা যন্ত্র প্রযুক্তি স্থিতি কো

1980-র দশকের শুরু থেকে চীনে অতি-স্পষ্টতা যন্ত্র প্রযুক্তির গবেষণা শুরু হয়, যা ২0 বছরের জন্য বিদেশী দেশগুলির পিছনে লঘু। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এই কাজগুলি ভালভাবে সঞ্চালিত ইউনিটের মধ্যে রয়েছে বেইজিং ইনস্টিটিউট অফ মেশিন টুলস, চীন এভিয়েশন প্রিসিশন যন্ত্রপাতি রিসার্চ ইনস্টিটিউট, হার্বিন ইনস্টিটিউট অব টেকনোলজি এবং চ্যাংচুন ইনস্টিটিউট অব অপটিক্স, চিনা একাডেমী অব সায়েন্সেসের ফলিত অপটিক্স ল্যাবরেটরি ।

এই অতি-স্পষ্টতা যন্ত্র প্রযুক্তির উপর ভাল গবেষণা করার জন্য, ন্যাশনাল কমিশন ফর সায়েন্স, টেকনোলজি এবং প্রতিরক্ষা প্রতিরক্ষা সংস্থা চীন 1995 সালে চীনের এভিয়েশন প্রিসিশন যন্ত্রপাতি রিসার্চ ইন্সটিটিউটের চূড়ান্ত স্পষ্টতা যন্ত্রের প্রযুক্তি গবেষণার জন্য চীনের প্রথম কী ল্যাবরেটরি প্রতিষ্ঠা করেছিল।

চার: Aspherical অংশ আল্ট্রা-স্পষ্টতা যন্ত্রিং প্রযুক্তি

197২ সালে ইউনাইটেডের ইউনিয়ন কার্বাইড কর্পোরেশন সফলভাবে রফার-পিন পদ্ধতি উদ্ভাবন করে প্রজেকশন মেশিনের তৈরি। এটি একটি দুটি-অক্ষ সিএনসি লেথ যা অবস্থানের প্রতিক্রিয়া সহ, যা আবর্তিত মিরর প্রসেসিং উপলব্ধি করার জন্য রোটেশন এঙ্গেল θ এবং রিলিজ টাইম টুল হোল্ডার গাইড এর ব্যাসার্ধ আর পরিবর্তন করতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ ব্যাস হয় φ380mm, প্রক্রিয়াকরণ workpiece নির্ভুলতা ± 0.63μm হয়, এবং পৃষ্ঠ বন্ধুরতা হয় 0,025μm।

1980 সালে, মুর প্রথমে তিনটি সমন্বয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে একটি এম -18এগ আচ্ছাদিত মেশিন টুল তৈরি করে। এই মেশিন 356mm ব্যাস সঙ্গে aspherical ধাতু আয়না বিভিন্ন মেশিন পারেন।

1980 সালে, যুক্তরাজ্যের র্যাংকপনোউমো লেজারের প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে একটি দুই অক্ষ লিংক মেশিনিং মেশিন (MSG-325) বাজারের সাথে পরিচয় করিয়ে দেয়। মেশিন 350 মিমি ব্যাস সঙ্গে aspherical ধাতু আয়না প্রক্রিয়া, এবং machined workpieces স্পষ্টতা 0.25-0.5μm পৌঁছেছেন। পৃষ্ঠ রুক্ষতা রা 0.01 এবং 0.025 μm এর মধ্যে। পরবর্তীকালে, ASG2500, ASG2500T, এবং Nanoform300 মেশিন চালু করা হয়েছিল। উপরন্তু, উপরে বর্ণিত মেশিন টুলসের ভিত্তিতে কোম্পানিটি Nanoform 600 তৈরি করেছে। এই মেশিনটি 600mm ব্যাস সঙ্গে মেশিন aspherical আয়না, এবং machined workpiece সঠিকতা শূন্য চেয়ে ভাল। .1μm, পৃষ্ঠ বন্ধুরতা 0.01μm তুলনায় ভাল।

আজকের উচ্চ স্তরের অতি - স্পষ্টতা হিরের ল্যাথের পক্ষে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র লরেন্স। এলএনএলএল ল্যাবরেটরি দ্বারা 1984 সালে তৈরি করা হয়েছে, এটি ২100 মিমি ব্যাসের সাথে কাজ করে এবং 4,500 কেজি পর্যন্ত কাজ করে এবং 0.25 মাইক্রো মেশিনের সঠিক নির্ভুলতা এবং 0.0076 মাইক্রোসফ্টের একটি রাস্তার রাস্তায় রাউন্ড করে। যন্ত্রটি মেশিনের সমতল পৃষ্ঠতলে, গোলাকার এবং আচ্ছাদিত পৃষ্ঠতলগুলি প্রধানত লেজারের ফিউশন ইঞ্জিনিয়ারিং, ইনফ্রারেড ডিভাইসের অংশ এবং বড় জ্যোতির্বিদ্যা প্রতিফলকগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

বৃহৎ মাপের অতি-স্পষ্টতা হীরকটি সঠিক মিরর-কাটিয়া মেশিন টুলটি প্রিসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং (সিউপই) ইনস্টিটিউট, ক্র্যানফিল্ড ইউনিভার্সিটি, ইউকে দ্বারা পরিচালিত, বড় আকারের এক্স-রে আলেকজীবী সংস্থা এবং দূরবীন (1400 মিমি পর্যন্ত) ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের 600mm))। ইনস্টিটিউট সফলভাবে একটি হীরক কাটিয়া মেশিন তৈরি করেছে যা এক্স-রে দেখার জন্য দূরবীন মিরর আভ্যন্তরীণ বিপ্লব প্যারব্লোড এবং বাইরের বাঁক হাইপারবোলিন্স মিরর ব্যবহার করতে পারে।

জাপানে উন্নত অতি-স্পষ্টতা যন্ত্র সরঞ্জামগুলি মূলত লেন্স এবং রিপ্লেটরগুলির প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয় যা বেসামরিক পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজন। বর্তমানে জাপানী উৎপাদিত যন্ত্রচালিত সরঞ্জামগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: টিসিবির মেশিন, এএসপি-এল15 এবং টয়োটা ওয়ার্ক দ্বারা উন্নত ইউএলজি-এলএইচএএ (এইচ)। AHN10, AHN30 × 25, AHN60-3D aspherical প্রসেসিং মেশিন টুলস, ইত্যাদি।