এক্রাইলিক প্লেটের প্রবর্তন

এক্রাইলিক

এক্রাইলিক, যা পিএমএমএ বা এক্রাইলিক নামেও পরিচিত, ইংরেজি এক্রাইলিক (এক্রাইলিক প্লাস্টিক) থেকে উদ্ভূত। রাসায়নিক নাম পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেট। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্লাস্টিকের পলিমার উপাদান যা আগে বিকশিত হয়েছে। এটিতে ভাল স্বচ্ছতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের ক্ষমতা, রঞ্জন করা সহজ, প্রক্রিয়া করা সহজ এবং চেহারাতে সুন্দর। এটি নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। প্লেক্সিগ্লাস পণ্যগুলি সাধারণত কাস্ট প্লেট, এক্সট্রুড প্লেট এবং মোল্ডিং যৌগগুলিতে বিভক্ত করা যায়।

ব্যবহার

এক্রাইলিক পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে এক্রাইলিক শীট, এক্রাইলিক প্লাস্টিকের খোসা, এক্রাইলিক হালকা বাক্স, সাইনবোর্ড, এক্রাইলিক বাথটাব, এক্রাইলিক কৃত্রিম মার্বেল, এক্রাইলিক রজন, এক্রাইলিক (লেটেক) পেইন্ট, এক্রাইলিক আঠালো ইত্যাদি বিভিন্ন ধরণের পণ্য। সাধারণভাবে দেখা এক্রাইলিক পণ্য হল এক্রাইলিক পণ্য যা বিভিন্ন কাঁচামাল যেমন এক্রাইলিক পেললেট, প্লেট বা রেজিন থেকে একত্রিত হয়ে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে বিভিন্ন উপকরণ এবং ফাংশনের বিভিন্ন অংশের সাথে মিলিত হয়। সাধারণভাবে শোনা এক্রাইলিক ফাইবার, এক্রাইলিক তুলা, এক্রাইলিক সুতা, এক্রাইলিক নাইলন ইত্যাদির জন্য, এটি এক্রাইলিক অ্যাসিডের পলিমারাইজেশন দ্বারা তৈরি মানবসৃষ্ট ফাইবারকে বোঝায় এবং এক্রাইলিক পণ্যগুলির সাথে এর কোনও সম্পর্ক নেই। তাদের মধ্যে, এক্রাইলিক শীট যা মানুষ প্রায়ই বলে তা হল পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেট পলিমেরিক মিথাইল মেথাক্রাইলেট (পিএমএমএ) শীট, যা [জি জি] কোট; মিথাইল মেথাক্রাইলেট (এমএমএ) [জিজি] কোট দ্বারা পলিমারাইজ করা হয়। অথবা এটি একটি এক্সট্রুডারের মাধ্যমে এক্রাইলিক পেলেট থেকে বের করা হয়। অতীতে, বোর্ডকে সাধারণত প্লেক্সিগ্লাস বলা হত। এক্রাইলিক ইংরেজি এক্রাইলিক থেকে উদ্ভূত, যার অর্থ জৈব যৌগ এমএমএ দিয়ে তৈরি পিএমএমএ বোর্ড। এর স্বচ্ছতা এবং হালকা পরিবহন কাচের মতো। কারণ স্বচ্ছ প্লাস্টিক যেমন পিএস, পিসি ইত্যাদি অথবা নিম্নমানের পুনর্ব্যবহৃত এমএমএ দিয়ে তৈরি সব শীটকে সম্মিলিতভাবে প্লেক্সিগ্লাস বলা হয়। স্বতন্ত্রতার জন্য, উচ্চমানের বিশুদ্ধ এমএমএ দিয়ে তৈরি পিএমএমএ প্যানেলগুলিকে সাধারণ প্লেক্সিগ্লাস প্যানেল থেকে আলাদা করার জন্য এক্রাইলিক প্যানেল বলা হয়।

প্লেক্সিগ্লাস (এক্রাইলিক) শীটের প্রকার

এক্রাইলিক শীট অনেক ধরনের আছে। সাধারণ বোর্ডগুলির মধ্যে রয়েছে: স্বচ্ছ বোর্ড, রঙ্গিন স্বচ্ছ বোর্ড, দুধের সাদা বোর্ড, রঙের বোর্ড; বিশেষ বোর্ড: বাথরুম বোর্ড, ক্লাউড বোর্ড, মিরর বোর্ড, কাপড় বোর্ড, ফাঁপা বোর্ড, প্রভাব বোর্ড, শিখা retardant বোর্ড, সুপার পরিধান-প্রতিরোধী বোর্ড, সারফেস প্যাটার্ন বোর্ড, ফ্রস্টেড বোর্ড, মুক্তা বোর্ড, ধাতু প্রভাব বোর্ড, ইত্যাদি বিভিন্ন কর্মক্ষমতা, নিত্য পরিবর্তনশীল প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন রং এবং চাক্ষুষ প্রভাব।

1. এক্রাইলিক প্যানেলগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে কাস্ট প্যানেল এবং এক্সট্রুড প্যানেলে বিভক্ত। ট্রান্সমিট্যান্স অনুসারে, এগুলি স্বচ্ছ প্যানেল, আধা-স্বচ্ছ প্যানেল (রঙ্গিন স্বচ্ছ প্যানেল সহ) এবং রঙ প্যানেল (কালো এবং সাদা এবং রঙ প্যানেল সহ) ভাগ করা যেতে পারে; পারফরম্যান্স অনুযায়ী ইমপ্যাক্ট বোর্ড, অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট বোর্ড, সাধারণ বোর্ড এবং বিশেষ বোর্ড যেমন উচ্চ প্রভাব বোর্ড, শিখা retardant বোর্ড, হিমায়িত বোর্ড, ধাতু প্রভাব বোর্ড, উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী বোর্ড, হালকা গাইড বোর্ড, ইত্যাদি

একটি: কাস্টিং প্লেট: উচ্চ আণবিক ওজন, চমৎকার অনমনীয়তা, শক্তি এবং চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের। অতএব, এটি বড় আকারের শনাক্তকরণ ফলক প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত, এবং নরমকরণ প্রক্রিয়ার সময় কিছুটা দীর্ঘ। এই ধরনের বোর্ড ছোট ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ, রঙ সিস্টেম এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার প্রভাবের মধ্যে অতুলনীয় নমনীয়তা এবং সম্পূর্ণ পণ্যের বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা বিভিন্ন বিশেষ উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বি: এক্সট্রুড প্লেট: কাস্ট প্লেটের সাথে তুলনা করে, এক্সট্রুড প্লেটের কম আণবিক ওজন, সামান্য দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চতর নমনীয়তা রয়েছে। যাইহোক, এই বৈশিষ্ট্য নমন এবং গরম গঠন প্রক্রিয়াকরণের জন্য অনুকূল, এবং নরম করার সময় কম। বড় আকারের প্লেট প্রক্রিয়াকরণের সময়, এটি বিভিন্ন দ্রুত ভ্যাকুয়াম গঠনের জন্য উপকারী। একই সময়ে, বহিষ্কৃত প্লেটের বেধ সহনশীলতা কাস্ট প্লেটের তুলনায় ছোট। কারণ এক্সট্রুড প্লেটটি ভর-উত্পাদিত এবং স্বয়ংক্রিয়, রঙ এবং স্পেসিফিকেশনগুলি সামঞ্জস্য করতে অসুবিধাজনক, তাই পণ্যের বৈশিষ্ট্যের বৈচিত্র্য নির্দিষ্ট বিধিনিষেধ সাপেক্ষে।

2. পুনর্ব্যবহৃত এক্রাইলিক স্ক্র্যাপ নামে আরেক ধরনের এক্রাইলিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য বোর্ড রয়েছে, যা পুনর্ব্যবহৃত এমএমএ (মিথাইল মেথাক্রাইলেট) মনোমার পাওয়ার জন্য তাপগতভাবে হ্রাস পায়, যা রাসায়নিক পলিমারাইজেশনের পরে প্রাপ্ত হয়। একটি কঠোর প্রক্রিয়ার পরে, বিশুদ্ধ এমএমএ মনোমার পুনরায় প্রাপ্ত করা যেতে পারে, এবং নতুন সংশ্লেষিত মনোমার থেকে গুণমানের কোন পার্থক্য নেই। যাইহোক, উত্পাদিত অবনতিযোগ্য মনোমারগুলির বিশুদ্ধতা বেশি নয় এবং শীটটি তৈরি হওয়ার পরে শীটের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা খুব খারাপ।

সারাংশ: এক্সট্রুড প্লেট দানাদার কাঁচামাল ব্যবহার করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রবীভূত হওয়ার পরে এক্সট্রুড করা হয়, যখন কাস্ট প্লেটটি সরাসরি এমএমএ মনোমার (তরল) দিয়ে নিক্ষেপ করা হয়। যদিও বহির্মুখী প্লেটটি তুলনামূলকভাবে মসৃণ এবং চেহারাতে মসৃণ, এটি কারণ যখন দানাদার কাঁচামাল তৈরি হয় তখন এটি গঠিত হয়। পলিমারাইজেশন সম্পূর্ণ করতে। যখন প্লেটে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তখন এর গঠন এবং কর্মক্ষমতা দুর্বল, এবং এটি বহিরঙ্গন চিহ্নিত পণ্যগুলির জন্য উপাদান হিসাবে উপযুক্ত নয়। এটি শুধুমাত্র স্ফটিক অক্ষর বা পণ্য বন্ধনী হিসাবে অভ্যন্তরীণ পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। উপরন্তু, যেহেতু বহিষ্কৃত প্যানেলগুলির অধিকাংশই ইউভি সুরক্ষার কাজ করে না, তাই তাদের বহিরঙ্গন ব্যবহারের জীবন কাস্ট প্যানেলের মতো নয়। রঙ ধীরে ধীরে বিবর্ণ হবে এবং এটি ভেঙে যাওয়া পর্যন্ত ভঙ্গুর হওয়া সহজ। কাস্টিং প্লেট হল প্লেটের প্রক্রিয়াকরণের সময় কাঠামোগত পলিমারাইজেশন সম্পন্ন করা, যার সময় অতিবেগুনী শোষক যোগ করা হয়, যার অত্যন্ত উচ্চ শক্তি এবং ইউভি ফাংশন রয়েছে। বহিরঙ্গন পরিষেবা জীবন 5 বছরেরও বেশি বা এমনকি 10 বছরেরও বেশি এবং ব্যবহারের সময় রঙটি সর্বদা নতুন হিসাবে উজ্জ্বল।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

1. পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটে পোলার পেন্ডেন্ট মিথাইল গ্রুপ রয়েছে এবং সুস্পষ্ট হাইগ্রোস্কোপিসিটি রয়েছে। জল শোষণের হার সাধারণত 0.3%-0.4%। এটি ছাঁচনির্মাণের আগে অবশ্যই শুকানো উচিত। 4-5 ঘন্টার জন্য শুকানোর অবস্থা 80 ℃ -85।

2. পলিমাইথাইল মেথাক্রাইলেটের ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার পরিসরে সুস্পষ্ট অ-নিউটনীয় তরল বৈশিষ্ট্য রয়েছে। শিয়ার রেট বৃদ্ধির সাথে গলিত সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, এবং গলিত সান্দ্রতা তাপমাত্রার পরিবর্তনের জন্য খুব সংবেদনশীল। অতএব, পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য, ছাঁচনির্মাণ চাপ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি গলিত সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে এবং আরও ভাল তরলতা অর্জন করতে পারে।

3. যে তাপমাত্রায় পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেট প্রবাহিত হতে শুরু করে তা প্রায় 160 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং যে তাপমাত্রায় এটি পচতে শুরু করে তা 270 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে বেশি, যার বিস্তৃত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে।

4. পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটের উচ্চতর দ্রবীভূত সান্দ্রতা এবং দ্রুত শীতল হওয়ার হার রয়েছে এবং পণ্যটি অভ্যন্তরীণ চাপের প্রবণ। অতএব, প্রক্রিয়াটির শর্তগুলি ছাঁচনির্মাণের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং পণ্যটি ছাঁচনির্মাণের পরেও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়।

5. পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেট একটি নিরাকার পলিমার, এবং সংকোচনের হার এবং তার প্রকরণ পরিসীমা ছোট, সাধারণত প্রায় 0.5%-0.8%, যা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা সহ প্লাস্টিকের অংশ গঠনের জন্য সহায়ক।

6. পলিমাইথাইল মেথাক্রাইলেটের কাটার কর্মক্ষমতা খুব ভাল, এবং এর প্রোফাইল সহজেই বিভিন্ন প্রয়োজনীয় আকারে মেশিন করা যায়।

প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি

পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেট কাস্ট, ইনজেকশন, এক্সট্রুশন, থার্মোফর্মিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া হতে পারে।

কাস্টিং প্লেক্সিগ্লাস প্লেট, বার এবং অন্যান্য প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, অর্থাৎ প্রোফাইলগুলি বাল্ক পলিমারাইজেশন দ্বারা গঠিত হয়। কাস্টিংয়ের পরে, পণ্যটি পরবর্তী চিকিত্সা করা প্রয়োজন। চিকিত্সার পরের শর্তগুলি হল 2 ঘন্টা জন্য 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপ সংরক্ষণ এবং 2 ঘন্টা জন্য 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তাপ সংরক্ষণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সলম্বন পলিমারাইজেশন এবং ছাঁচনির্মিত একটি সাধারণ প্লাঙ্গার বা স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে তৈরি ছিদ্র ব্যবহার করে। সারণি 1 পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাধারণ প্রক্রিয়া শর্তগুলি দেখায়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন। প্রসেসিং 70-80 ডিগ্রি সেলসিয়াস গরম বাতাসে শুকানোর চুলায় সঞ্চালিত হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময় পণ্যের বেধের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত প্রায় 4 ঘন্টা সময় নেয়।

পলিমাইথাইল মেথাক্রাইলেটকেও এক্সট্রুড করা যায় এবং সাসপেনশন পলিমারাইজেশন দ্বারা উত্পাদিত কণা থেকে প্লেক্সিগ্লাস প্লেট, রড, পাইপ, শীট ইত্যাদি তৈরি করা যায়। যাইহোক, এইভাবে প্রস্তুত করা প্রোফাইলগুলি, বিশেষ করে প্লেটগুলির, পলিমারের কম আণবিক ওজনের কারণে একটি ছোট আণবিক ওজন থাকে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধের, এবং দ্রাবক প্রতিরোধের কাস্ট-ছাঁচযুক্ত প্রোফাইল হিসাবে ভাল নয়, এবং এর সুবিধা উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, বিশেষ করে পাইপ এবং অন্যান্য ছাঁচগুলির জন্য যখন কাস্টিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। প্রোফাইল তৈরি করা কঠিন। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একক-স্তর বা দ্বি-পর্যায় ভেন্টেড এক্সট্রুডার ব্যবহার করা যেতে পারে এবং স্ক্রু দৈর্ঘ্যের ব্যাসের অনুপাত সাধারণত 20-25। টেবিল 2 হল এক্সট্রুশন মোল্ডিংয়ের সাধারণ প্রক্রিয়া শর্ত।

থার্মোফর্মিং হল বিভিন্ন আকার এবং আকারের পণ্যগুলিতে প্লেক্সিগ্লাস প্লেট বা শীট তৈরির প্রক্রিয়া। প্রয়োজনীয় আকারের ফাঁকা কাটা ছাঁচের ফ্রেমে আটকানো হয়, এটিকে নরম করার জন্য উত্তপ্ত করা হয়, এবং তারপর এটি ছাঁচ পৃষ্ঠের কাছাকাছি করার জন্য চাপ দেওয়া হয়, ছাঁচনির্মাণ পৃষ্ঠের মতো আকৃতি পেতে এবং ঠান্ডা এবং আকার দেওয়ার পরে প্রান্তটি ছাঁটা হয় পণ্য পান। ভ্যাকুয়াম ড্রাফটিং দ্বারা বা সরাসরি একটি প্রোফাইলের সাথে একটি উত্তল ছাঁচ চাপ দিয়ে প্রেসারাইজেশন করা যেতে পারে। থার্মোফর্মিং তাপমাত্রা টেবিল in-এ প্রস্তাবিত তাপমাত্রার পরিসীমা উল্লেখ করতে পারে। । সাধারণত, স্বাভাবিক তাপমাত্রা ব্যবহার করা উচিত।

মূলত এক্রাইলিক বা রঙিন এক্রাইলিক উপকরণ ফাঁকা এবং খোদাই করার জন্য। সাধারণ লেজার খোদাই এবং কাটিয়া মেশিনগুলি বেশিরভাগ এক্রাইলিক পণ্যের খোদাই এবং ফাঁকা চাহিদা পূরণ করতে পারে।

এক্রাইলিক (ACRYLIC), বিশেষ চিকিত্সা প্লেক্সিগ্লাসের সাধারণ নাম। এক্রাইলিকের গবেষণা ও বিকাশের একশ বছরেরও বেশি ইতিহাস রয়েছে। এক্রাইলিক অ্যাসিডের পলিমারাইজিবিলিটি 1872 সালে আবিষ্কৃত হয়েছিল; মেথাক্রাইলিক অ্যাসিডের পলিমারাইজিবিলিটি 1880 সালে পরিচিত ছিল; প্রোপিলিন পলিপ্রোপিওনেটের সংশ্লেষণ পদ্ধতি 1901 সালে সম্পন্ন হয়েছিল; উপরোক্ত সিন্থেটিক পদ্ধতি 1927 সালে শিল্প উত্পাদন চেষ্টা করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল; মিথাইল এস্টার শিল্প 1937 সালে ছিল উত্পাদন উন্নয়ন সফল, এইভাবে বড় আকারের উত্পাদন প্রবেশ। দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময়, তার দুর্দান্ত কঠোরতা এবং হালকা সংক্রমণের কারণে, এক্রাইলিক প্রথমে বিমানের উইন্ডশিল্ড এবং ট্যাঙ্ক ড্রাইভারের ক্যাবটিতে দৃষ্টি আয়নার ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়েছিল। 1948 সালে বিশ্বের প্রথম [এক্রাইলিক বাথটাবের জন্ম] এক্রাইলিক প্রয়োগে একটি নতুন মাইলফলক চিহ্নিত করে। ।

1. এতে স্ফটিকের মতো স্বচ্ছতা, 92%এর উপরে হালকা ট্রান্সমিট্যান্স, নরম আলো, স্পষ্ট দৃষ্টি এবং রঙ্গিন রঙের এক্রাইলিক রঙের একটি ভাল রঙ বিকাশ প্রভাব রয়েছে।

2. এক্রাইলিক শীট চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ, উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং পৃষ্ঠ চকচকে, এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা আছে।

3. এক্রাইলিক শীটে ভালো প্রসেসিং পারফরম্যান্স আছে, যা থার্মোফর্মিং বা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা যায়।

4. স্বচ্ছ এক্রাইলিক শীটে কাচের সাথে তুলনামূলকভাবে হালকা ট্রান্সমিট্যান্স থাকে, কিন্তু ঘনত্ব কাচের অর্ধেক মাত্র। উপরন্তু, এটি কাচের মতো ভঙ্গুর নয়, এবং এটি ভেঙে গেলেও এটি কাচের মতো ধারালো টুকরা তৈরি করবে না।

5. এক্রাইলিক শীট এর ঘর্ষণ প্রতিরোধের অ্যালুমিনিয়াম এর কাছাকাছি, এটি ভাল স্থায়িত্ব আছে এবং বিভিন্ন রাসায়নিক দ্বারা জারা প্রতিরোধী।

6. এক্রাইলিক শীট ভাল ছাপা এবং স্প্রেযোগ্যতা আছে যথাযথ মুদ্রণ এবং স্প্রে করার কৌশলগুলির ব্যবহার এক্রাইলিক পণ্যগুলিকে একটি আদর্শ পৃষ্ঠ প্রসাধন প্রভাব দিতে পারে।

7. দাহ্যতা: এটি স্বতaneস্ফূর্তভাবে দহনযোগ্য নয় কিন্তু দাহ্য, এবং স্ব-নির্বাপক সম্পত্তি নেই।

1. কঠোরতা

কঠোরতা এমন একটি প্যারামিটার যা কাস্ট এক্রাইলিক শীটের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিকে সর্বোত্তমভাবে প্রতিফলিত করে এবং এটি মান নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। কঠোরতা কাঁচামাল PMMA এর বিশুদ্ধতা, শীটের আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। শীটটি সঙ্কুচিত এবং বাঁকবে কিনা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় পৃষ্ঠটি ক্র্যাক হবে কিনা তা সরাসরি প্রভাবিত করে। এক্রাইলিক শীটের মান বিচার করার জন্য কঠোরতা হল একটি কঠিন সূচী, এবং গড় ডালো' এর কঠোরতার মান প্রায় 8 বা 9 ডিগ্রী।

2. বেধ (এক্রাইলিক সহনশীলতা)

এক্রাইলিক শীটের বেধের এক্রাইলিক সহনশীলতা রয়েছে, তাই এক্রাইলিক সহনশীলতার নিয়ন্ত্রণ মান ব্যবস্থাপনা এবং উত্পাদন প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রকাশ। এক্রাইলিক উত্পাদন একটি আন্তর্জাতিক মান ISO7823 আছে

কাস্ট প্লেটের জন্য সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা: সহনশীলতা = ± (0.4 + 0.1 x বেধ)

বহিষ্কৃত প্লেটের জন্য সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা: সহনশীলতা=& lt; 3 মিমি বেধ: ± 10 %> 3 মিমি পুরুত্ব: ± 5 %3, কঠোর স্বচ্ছতা/শুভ্রতা কাঁচামাল নির্বাচন, উন্নত সূত্র অনুসরণ এবং আধুনিক উৎপাদন প্রযুক্তি নিশ্চিত করার জন্য শীটটিতে চমৎকার স্বচ্ছতা এবং বিশুদ্ধ শুভ্রতা রয়েছে। শিখা পালিশ করার পর ক্রিস্টাল ক্লিয়ার।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটের ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সাধারণ উদ্দেশ্যে প্লাস্টিকের অগ্রভাগে রয়েছে। প্রসার্য, বাঁকানো এবং সংকোচনের শক্তি সবই পলিওলেফিনের চেয়ে বেশি, এবং পলিস্টাইরিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড ইত্যাদির চেয়ে বেশি এবং এর প্রভাব কঠোরতা দুর্বল। তবে এটি পলিস্টাইরিনের চেয়ে কিছুটা ভাল। কাস্ট বাল্ক পলিমারাইজড পলিমাইথাইল মেথাক্রাইলেট শীট (যেমন এয়ারোস্পেস প্লেক্সিগ্লাস শীট) এর উচ্চ প্রসার্য, নমন এবং সংকোচন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি পলিয়ামাইড এবং পলিকার্বোনেটের মতো ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের স্তরে পৌঁছতে পারে।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটের প্রসার্য শক্তি 50-77 এমপিএ স্তরে পৌঁছতে পারে এবং নমন শক্তি 90-130 এমপিএ স্তরে পৌঁছতে পারে। এই পারফরম্যান্স ডেটার উপরের সীমা কিছু ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পর্যন্ত পৌঁছেছে বা অতিক্রম করেছে। বিরতিতে এর বর্ধিতকরণ শুধুমাত্র

2%-3%, তাই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত শক্ত এবং ভঙ্গুর প্লাস্টিক, এবং খাঁজ সংবেদনশীলতা, এবং চাপের মধ্যে ক্র্যাক করা সহজ, কিন্তু ফ্র্যাকচার পলিস্টাইরিন এবং সাধারণ অজৈব কাচের মতো তীক্ষ্ণ এবং অসম নয়। 40 ℃ হল একটি সেকেন্ডারি ট্রানজিশন তাপমাত্রা, যা সেই তাপমাত্রার সমতুল্য যেখানে দুল মিথাইল গ্রুপ চলাচল শুরু করে। 40 Ab এর উপরে, উপাদানটির কঠোরতা এবং নমনীয়তা উন্নত করা হবে। পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটের পৃষ্ঠের কঠোরতা কম এবং স্ক্র্যাচ করা সহজ। পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটের শক্তি স্ট্রেস টাইমের সাথে সম্পর্কিত, এবং সময় বাড়ার সাথে সাথে শক্তি হ্রাস পায়। প্রসারিত এবং অভিযোজন করার পরে, পলিমাইথাইল মেথাক্রাইলেট (ওরিয়েন্টেড প্লেক্সিগ্লাস) এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং খাঁজ সংবেদনশীলতাও উন্নত হয়েছে।

পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেটের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি নয়। যদিও এর গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা 104 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়, কাজ করার অবস্থার উপর নির্ভর করে সর্বাধিক ক্রমাগত ব্যবহারের তাপমাত্রা 65 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 95 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে পরিবর্তিত হয় এবং তাপ বিকৃতির তাপমাত্রা প্রায় 96 ডিগ্রি (1.18 এমপিএ), ভিক্যাট সফটেনিং পয়েন্ট প্রায় 113 । প্রোপিলিন মেথাক্রাইলেট বা ইথিলিন গ্লাইকোল ডাইস্টার অ্যাক্রিলেটের সাথে মনোমারের কপোলিমারাইজেশনের মাধ্যমে তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করা যায়। পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেটের ঠান্ডা প্রতিরোধও দুর্বল, প্রায় 9.2 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায়। পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটের তাপ স্থিতিশীলতা মাঝারি, পলিভিনাইল ক্লোরাইড এবং পলিফর্মালডিহাইডের চেয়ে ভাল, কিন্তু পলিওলেফিন এবং পলিস্টাইরিনের মতো ভাল নয়। তাপীয় পচন তাপমাত্রা 270 slightly থেকে সামান্য বেশি, এবং এর প্রবাহ তাপমাত্রা প্রায় 160 গলিত প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার বিস্তৃত পরিসর রয়েছে।

পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটের তাপ পরিবাহিতা এবং নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা প্লাস্টিকের মাঝারি স্তরে থাকে, যা যথাক্রমে 0.19W/CM.K এবং 1464J/Kg.K।

বৈদ্যুতিক সরন্জাম

যেহেতু পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটে প্রধান শৃঙ্খলের পাশে পোলার মিথাইল এস্টার গ্রুপ রয়েছে, তাই এর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি পোলিওলেফিন এবং পলিস্টাইরিনের মতো নন-পোলার প্লাস্টিকের মতো ভাল নয়। মিথাইল এস্টার গ্রুপের পোলারিটি খুব বেশি নয়, এবং পলিমাইথাইল মেথাক্রাইলেটের এখনও ভাল ডাইলেক্ট্রিক এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি উল্লেখ করার মতো যে পলিমাইথাইল মেথাক্রাইলেট এবং এমনকি পুরো এক্রাইলিক প্লাস্টিকের চমৎকার চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। একটি চাপের কর্মের অধীনে, পৃষ্ঠটি কার্বনাইজড পরিবাহী পথ এবং আর্ক ট্র্যাক তৈরি করবে না। 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস একটি সেকেন্ডারি ট্রানজিশন তাপমাত্রা, যা সেই তাপমাত্রার সাথে মিলে যায় যেখানে দুল মিথাইল এস্টার গোষ্ঠীগুলি চলাচল শুরু করে। 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে, দুল মিথাইল এস্টার গোষ্ঠীগুলি হিমায়িত অবস্থায় রয়েছে এবং 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তুলনায় উপাদানের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হবে।

দ্রাবক প্রতিরোধ

পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেট তুলনামূলকভাবে পাতলা অজৈব অ্যাসিড সহ্য করতে পারে, কিন্তু ঘনীভূত অজৈব অ্যাসিড এটিকে ক্ষয় করতে পারে, এবং এটি ক্ষার প্রতিরোধী হতে পারে, কিন্তু উষ্ণ সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড এবং পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড এটিকে ক্ষয় করতে পারে এবং লবণ-প্রতিরোধী এবং গ্রীস হতে পারে, আলিফ্যাটিক হাইড্রোকার্বন প্রতিরোধী , পানিতে অদ্রবণীয়, মিথেনল, গ্লিসারিন ইত্যাদি, কিন্তু অ্যালকোহল শোষণ করতে পারে এবং ফুলে যায় এবং স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। এটি কেটোন, ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বন এবং সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন প্রতিরোধী নয়। এর দ্রবণীয়তা প্যারামিটার প্রায় 18.8 (J/CM3) 1/2, এবং এটি অনেক ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বন এবং সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বনে দ্রবীভূত হতে পারে, যেমন ডাইক্লোরোইথেন, ট্রাইক্লোরোথিলিন, ক্লোরোফর্ম, টলুইন ইত্যাদি। ।

পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেটের ওজোন এবং সালফার ডাই অক্সাইডের মতো গ্যাসের প্রতি ভাল প্রতিরোধ রয়েছে।

আবহাওয়া প্রতিরোধ

পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেটের চমৎকার বায়ুমণ্ডলীয় বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। প্রাকৃতিক বার্ধক্য পরীক্ষার 4 বছর পরে, নমুনার প্রসার্য শক্তি এবং হালকা সংক্রমণে সামান্য হ্রাস, রঙে কিছুটা হলুদ হওয়া এবং ক্রেজিং প্রতিরোধের হ্রাস ঘটে। স্পষ্টতই, প্রভাব শক্তি কিছুটা উন্নত হয়েছে, এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব কমই পরিবর্তিত হয়েছে।

দহনযোগ্যতা

পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেট পোড়ানো সহজ, এবং এর সীমিত অক্সিজেন সূচক মাত্র 17.3।

এক্রাইলিক পণ্যগুলির বন্ধন এক্রাইলিক প্রক্রিয়াকরণে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। প্লেক্সিগ্লাসের স্পষ্ট এবং স্বচ্ছ বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে দেখানো যায়, এক্রাইলিক তামাক এবং অ্যালকোহল প্যাকেজিং কারুশিল্পের মান প্রতিফলিত হয় এবং এক্রাইলিক কারুশিল্পের গ্রেড এবং স্বাদকে সর্বাধিক করা, বন্ধন প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।