হালকা গাইড প্লেটের বেসিক ফাংশন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া
Jul 05, 2021
লাইট গাইড প্লেট শব্দটি ইংরেজী অনুলিপি (হালকা গাইড) থেকে এসেছে, যা এলসিডিতে প্রয়োগ করার সময় উত্পাদিত হয়। এলসিডি একটি স্ব-স্ব-আলোকিত পণ্য।
এলসিডির উজ্জ্বলতা প্রদর্শনের জন্য, পণ্যটি প্রদর্শনের জন্য অবশ্যই ব্যাকলাইট মডিউল থাকতে হবে। ব্যাকলাইট মডিউলটির বিকাশে হালকা গাইড প্লেট একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
এটি ডাউন স্ট্রিম পণ্যগুলির চাহিদাতেও আলাদাভাবে পরিবর্তিত হতে শুরু করে।
হালকা গাইড প্লেটের কাজ এবং প্রয়োজনীয়তা
নামটি যেমন বোঝায়, হালকা গাইড প্লেটের মূল কাজটি হ'ল ডিজাইনার দ্বারা প্রয়োজনীয় দিকনির্দেশে আলোকে গাইড করা এবং লাইট গাইড প্লেটের সমস্ত নকশাটি হ'ল
ডাউন স্ট্রিম পণ্যগুলির এলসিডি এবং ব্যাকলাইট মডিউলগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল উজ্জ্বলতা এবং অভিন্নতা অর্জন করা।
হালকা গাইড প্লেটের শ্রেণিবিন্যাস
সাধারণত বললে, হালকা গাইড প্লেটের আকার, উত্পাদন পদ্ধতি এবং ফাংশনগুলির কারণে বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস রয়েছে এবং বর্তমানে কোনও ইউনিফাইড শ্রেণিবিন্যাস নেই। বাছাইয়ের পরে:
1. আকৃতি অনুসারে, এটিকে বিভক্ত করা হয়েছে: ফ্ল্যাট প্লেট এবং ওয়েজ প্লেট (ঝুঁকির প্লেট)
ফ্ল্যাট প্লেট: হালকা গাইড প্লেটটি আয়তক্ষেত্রাকার যখন আলোর ঘটনা থেকে দেখা হয়।
বেঁধে রাখা প্লেট: আলোকের ঘটনার দিক থেকে একদিকে ঘন এবং অন্য দিকটি পাতলা এবং কিলাকৃতির আকারের (ত্রিভুজাকার)।
2. বিন্দু উত্পাদন পদ্ধতি অনুযায়ী: মুদ্রণ এবং অ-মুদ্রণ
মুদ্রণ: হালকা গাইড প্লেট আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ শেষ করার পরে, বিন্দুগুলি মুদ্রণের মাধ্যমে প্রতিফলিত পৃষ্ঠের উপরে প্রিন্ট করা হয় এবং এটি দুটি ধরণের বিভক্ত: আইআর এবং ইউভি।
অ-মুদ্রণ প্রকার: আলোর গাইড প্লেটটি তৈরি হওয়ার সময় বিন্দুগুলি সরাসরি প্রতিফলিত পৃষ্ঠের উপরে গঠিত হয়। এটি কেমিক্যাল এচিং (এচিং), যথার্থ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (ভি-কাট), এ বিভক্ত
স্ট্যাম্পার, অভ্যন্তরীণ প্রসার
3. লাইট ইনপুট পদ্ধতি অনুসারে: সাইড লাইট ইনপুট (টিউব এবং এলইডি) এবং ডাইরেক্ট লাইট টাইপ।
পার্শ্ব-আলোর ধরণ: আলোক গাইড প্লেটের পাশে আলোকিত দেহ (নল বা এলইডি) রাখুন।
সরাসরি প্রকার: আলোক গাইডের প্লেটের নীচে আলোকিত দেহ (নল বা এলইডি) রাখুন।
4. গঠন পদ্ধতি অনুসারে: ইনজেকশন গঠন এবং কাটা কাটা।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: উচ্চ তাপমাত্রা এবং শীতল এবং আকৃতিতে উচ্চ চাপে ছাঁচে অপটিকাল গ্রেড পিএমএমএ কণাগুলি ইনজেক্ট করতে একটি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করুন।
কাটা এবং গঠন: অপটিকাল গ্রেড পিএমএমএ আসল বোর্ড সমাপ্ত পণ্যটি সম্পূর্ণ করতে কাটা হয়।
হালকা গাইড প্লেট উত্পাদন প্রক্রিয়া
প্রসেসিং প্রক্রিয়াটি বোঝার আগে আপনার প্রথমে হালকা গাইড প্লেটের প্রয়োজনীয় অংশগুলি এবং উপকরণগুলি বোঝা উচিত
1. প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং সরঞ্জাম
ক। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: অপটিকাল গ্রেড পিএমএমএ কণা, কালি k
খ। কাটিং: অপটিকাল গ্রেড পিএমএমএ প্লেট, কালি
2. অপটিকাল গ্রেড পিএমএমএ কণা এবং প্লেট:
কোন উত্পাদন পদ্ধতিটি ব্যবহৃত হয় তা বিবেচনা না করেই, হালকা গাইড প্লেটের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং মূল উপাদানটি অপটিকাল গ্রেড পিএমএমএ।
(পলিমিথাইল মেথ্যাক্রাইলেট) (পলিম্যাথক্রাইলেট সাধারণত এক্রাইলিক বা প্লেক্সিগ্লাস নামেও পরিচিত এবং এর শ্রেণিবিন্যাসে রয়েছে
পিএমএমএ কণা এবং পিএমএমএ প্লেট পিএমএমএ পেট্রোলিয়াম মনমোমারগুলি (এমএমএ) থেকে পরিমার্জিত হয় এবং তারপরে মনোমরসগুলি (এমএমএ) কে আলোকিত করার জন্য রাসায়নিকভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়
স্কুল-গ্রেডের পিএমএমএ কণাগুলি (ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ইতিমধ্যে উপলব্ধ) এবং তারপরে অপটিকাল-গ্রেডের পিএমএমএ কণাগুলি কাস্ট বা এক্সট্রুড হয়
(ইনজেকশন) অপটিক্যাল-গ্রেড পিএমএমএ ফ্ল্যাট প্যানেল উত্পাদন করতে। শিল্পের দ্বারা স্বীকৃত পিএমএমএ নির্মাতারা হলেন: (জাপান) মিতসুবিশি রে
ইয়াং মিতসুবিশি রায়ন, (জাপানি) সুমিটোমো রাসায়নিক রাসায়নিক সুমিটোমো, (জাপানি) আশাহিকাসি, (জাপানি) কুরারে, (তাইওয়ান)
চি মী রাসায়নিক, (হান) শি ও শেওয়া,
3. কালি: ইউভি এবং আইআর বিভক্ত
৪. ফ্ল্যাট কাটিং লাইট গাইড প্লেটের উত্পাদন পদ্ধতিটি তিন ভাগে বিভক্ত:
প্রথমটি অ্যাক্রিলিক শীটের আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ;
দ্বিতীয়টি হল পর্দা উত্পাদন;
তৃতীয়টি মুদ্রণ, এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ হয়
ক। এক্রাইলিক শেপ প্রসেসিং=আসল বোর্ড কাটিয়া [জিজি] জিটি; মিরর প্লানিং [জিজি] জিটি; ফর্মিং প্রসেসিং।
খ। স্ক্রিন উত্পাদন=বিন্দু নকশা [জিজি] জিটি; ফিল্ম আউটপুট [জিজি] জিটি; ঝাং নেট
গ। মুদ্রণ=এক্রাইলিক পরিষ্কারকরণ [জিজি] জিটি; মুদ্রণ [জিজি] জিটি; বেকিং (আইআর) বা অতিবেগুনী আলো (ইউভি)
5. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হালকা গাইড প্লেটটি প্রিন্টিং টাইপ এবং নন-প্রিন্টিং টাইপগুলিতে বিভক্ত হয় এবং প্রক্রিয়াটি মূলত একই রকম হয়, কারণ ছাঁচটি castালাইয়ের সময় মুদ্রণের প্রকারটি ইঞ্জেকশনে থাকে না।
বিন্দুগুলি স্ক্রিনে কাস্ট করা হয়, সুতরাং সমাপ্ত পণ্যটি কেবলমাত্র এক্রাইলিক আকার। আকৃতিটি তৈরি হওয়ার পরে, হালকা গাইড প্লেটটি মুদ্রণ দ্বারা শেষ হয়। নন-প্রিন্টিং টাইপটি হ'ল
নকশা করা বিন্দুগুলি ছাঁচে ফেলে দেওয়া হয় যাতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় বিন্দু এবং লাইট গাইড প্লেট একই সময়ে সম্পন্ন হয়।
হালকা গাইড প্লেটের উত্পাদন প্রযুক্তি বিশ্লেষণ
1. উপাদান:
বর্তমানে শিল্পে ব্যবহৃত সাধারণ উপাদান হ'ল পিএমএমএ, তবে পিএমএমএর অন্তর্নিহিত ত্রুটি এবং এমএমএ মনোমের উত্পাদন ক্ষমতার বর্তমান ঘাটতি
সরবরাহের প্রায়শই ঘাটতি থাকে, তাই কিছু নির্মাতারা বিকল্প উপকরণগুলি সন্ধান করতে শুরু করেছেন, কারণ লাইট গাইড প্লেট এলসিডিতে আলোক উত্সের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ।
অতএব, উপাদানের হালকা সংক্রমণ একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রাথমিক শর্ত। জাপানের নিপ্পন জিয়ন সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি নতুন উপাদান জিয়োনর সাইক্লোলেফিনের প্রচার করেছেন।
পলিমারের সর্বাধিক সুবিধা (সাইকিয়ো ওলিফিনস পলিমার, সিওপি) পিএমএমএর তুলনায় এর কম নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং দুর্বল জল শোষণের মধ্যে রয়েছে, তবে জিয়োনর কারণ
নির্মাতার উত্পাদন ক্ষমতা বহু বছরের জন্য মাত্র 5000 মেট্রিক টন। সুতরাং, ইউনিট মূল্য যখন পিএমএমএর চেয়ে প্রায় চারগুণ হয় যখন অর্থনৈতিক স্কেল পৌঁছায় না। সামান্য লাভের বর্তমান যুগে,
জিওনর [জিজি] বিবেচনার জন্য # 39% এর প্রতিযোগিতামূলক সুবিধাটি কেবল একটি রসিকতা হিসাবে বলা যেতে পারে। এক্রাইলিক প্রয়োজনীয়তা এবং মূল পয়েন্ট: আকার, আয়না ফিনিস, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা, বিবিধ
গুণমান, নমন, অনমনীয়তা।
২. মুদ্রণ পদ্ধতি: কালি শুকানোর পদ্ধতির কারণে মুদ্রণ পদ্ধতি আইআর এবং ইউভিতে বিভক্ত
আইআর এবং ইউভি মুদ্রণ বৈশিষ্ট্যের তুলনা
৩. গঠনের পদ্ধতি:
তিন প্রকারে বিভক্ত: কাটিয়া প্রিন্টিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রিন্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নন-প্রিন্টিং
